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相比于傳統(tǒng)老式電容器，當(dāng)前市場上電容器在材料、工藝等方面都有一定的進(jìn)步，但依舊存在著一些危害其運(yùn)行安全的危險因素，你知道是哪些嗎？
下面和大家介紹下在電容器運(yùn)行過程中可能會遇到的三個典型的危險因素，希望大家可以多加了解！
1. 合閘涌流
電容器剛并入電網(wǎng)時容易產(chǎn)生涌流、電力電容器投切、合閘時也會有涌流產(chǎn)生，而涌流會對電容內(nèi)部鍍層增加壓力，導(dǎo)致接觸不良，繼而引發(fā)電容運(yùn)行溫度過高、出現(xiàn)鼓肚等故障，縮短電容實(shí)際使用壽命。
2. 容量的不斷下降
市面上不少的電力電容器主打自愈功能，但電容多次發(fā)揮自愈功能否就會導(dǎo)致金屬化電極腐蝕，致使電容極板的有效面積不斷變小，這也是導(dǎo)致電容器容量隨時間推移而不斷下降的主要原因。
3. 發(fā)生損壞后的高阻抗
傳統(tǒng)的鋁箔電容器常常與熔斷器并聯(lián)，形成“保護(hù)”；但當(dāng)前的電力電容器與傳統(tǒng)電容器不同，損壞后阻抗仍然很高，即使采用熔斷器也無法形成保護(hù)。
電容運(yùn)行中會遇到的涌流、雖時間流逝不斷下降的容量以及其高阻抗特性都是無法從根本上避免的，只能從生產(chǎn)工藝上下手才能合理解決。
1. 采用波浪邊緣加厚技術(shù)
波浪邊緣加厚技術(shù)即對占比最大的鋅金屬化膜膜進(jìn)行加厚處理，降低噴金層接觸面與端面電阻，提高鍍層和噴金層的接觸面積，有利于降低電容損耗，提高其抗涌流能力。
2. 內(nèi)部保護(hù)裝置
單臺電力電容器有自己單獨(dú)的保護(hù)裝置至關(guān)重要，可將危險扼殺在搖籃里，如過電流過電壓拉斷保護(hù)等……
3. 特殊方阻設(shè)計(jì)
特殊方阻設(shè)計(jì)即采用鍍層厚度為遞減趨勢的漸變方阻，電容極板的電流密度分布均勻，增加電力電容器的自愈性能，避免其容量損耗過快。
