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智能式低壓電力電容器概述

它由智能測控單元，晶閘管復合開關(guān)電路，線路維護單元，兩臺（△型）或一臺(Y型)低壓電力電容器構(gòu)成。代替常規(guī)由智能操控器﹑熔絲﹑復合開關(guān)或機械式接觸器﹑熱繼電器﹑低壓電力電容器﹑指示燈等散件在柜內(nèi)和柜面由導線銜接而組成的自動無功補償設(shè)備.改變了傳統(tǒng)無功補償設(shè)備體積龐大和粗笨的結(jié)構(gòu)方式,從而使新一代低壓無功補償設(shè)備具有補償效果更好，體積更小，功耗更低，價格更廉，節(jié)約本錢更多，運用更加活絡，維護更加便當，運用壽數(shù)更長，可靠性更高的特征，習氣了現(xiàn)代電網(wǎng)對無功補償?shù)母咭蟆?/span>

一、溫度維護（處理了電容器漲肚問題）

因為環(huán)境溫度過高、母線電壓偏高、諧波、漏電流等要素，導致電容器體內(nèi)溫度升高，假設(shè)不采用辦法，導致電容器漲肚，畢竟爆炸。企業(yè)用戶每年都要替換部分電容器，電容器漲肚問題一貫沒有得到有用處理。電力系統(tǒng)的室外桿上無功補償箱經(jīng)過一個夏天的高溫就會有部分出現(xiàn)問題。

處理計劃：在電容器內(nèi)埋入溫度傳感器，運用CPU搜集電容器體內(nèi)溫度，在軟件中設(shè)定過溫維護定值，高于定值（60度）自動切除電容器，退出工作，確保設(shè)備不受危害。溫度低于定值（50度）自動投入。

二、過零投切技能（處理了投切涌流問題）

現(xiàn)在無功補償辦法是選用交流接觸器投切，投電容器的時分簡略發(fā)生涌流，對電容器、對電網(wǎng)都有沖擊；切電容器的時分，交流接觸器斷弧，導致如下效果：

1、電容器一再受到?jīng)_擊，容量衰減，壽數(shù)下降；

2、熔斷器簡略擊穿；

3、交流接觸器簡略損壞。

因為涌流大，熔斷器簡略被擊穿，部分開關(guān)廠改用微型斷路器。盡管便當了，但是存在危險：微型斷路器的開斷才干只要4000A～6000A，假設(shè)發(fā)生相間短路，觸點就會粘聯(lián)，不能斷開操控回路，失掉維護效果，嚴峻的時分可以導致越級跳閘，擴展缺點面。

處理計劃：選用微電子技能，CPU對電壓、電流的正弦波進行交流采樣，依據(jù)功率因數(shù)的改變，當需求增加無功的時分，在電壓過零點投入電容器；當需求減少無功的時分，在電流過零點切除電容器。“過零投切”技能減少了浪涌電流，以上問題也不存在了。

三、RS-485智能網(wǎng)絡通訊（處理了常規(guī)功率因數(shù)操控器易損壞的問題）

現(xiàn)在市場上的功率因數(shù)操控器品種繁多，價格間隔很大，從200元到3000元不等，質(zhì)量也間隔很大。操控器出現(xiàn)問題，整個系統(tǒng)癱瘓。在電力系統(tǒng)中，因為操控器損壞而導致整個系統(tǒng)退出工作的案例許多。

處理計劃：吊銷功率因數(shù)操控器這個環(huán)節(jié)，選用智能網(wǎng)絡技能，構(gòu)建485通訊網(wǎng)絡，多臺電容器并聯(lián)運用，自動生成一個網(wǎng)絡，其間地址碼最小的一個為主機，其他則為從機，構(gòu)成低壓無功自動操控系統(tǒng)。個別從機缺點自動退出，不影響其他作業(yè)；主機缺點自動退出，在其他從機中發(fā)生一個新的主機，組成一個新的系統(tǒng)。

四、多種標準電容器分配混合補償（可以做到粗補和細補統(tǒng)籌）

常規(guī)的無功補償系統(tǒng)遍及選用一種標準等容量的電容器，單只電容器容量可能過大，補償精度欠佳。

處理計劃：運用微電子智能網(wǎng)路技能，可以分配多種不同容量的電容器，CPU記載每只電容器的網(wǎng)絡地址、容量大小，容量相同的電容器按循環(huán)投切原則，容量不同的電容器按適補原則投切，補償效果好。

五、混合補償（處理了三相不平衡狀況下的無功補償問題）

民用日子、機關(guān)單位辦公用電往往三相不平衡，中性線上電流偏大，三相功率因數(shù)不等，無法正確補償。假設(shè)依照某一相功率因數(shù)為標準進行三相補償，其他兩相很有可能出現(xiàn)過補/欠補現(xiàn)象。

處理計劃：選用混合補償計劃，三相補償+單相補償結(jié)合。

其他，YD－8C系列電容器還有如下利益：

一、積木結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品標準化、模塊化，代替了常規(guī)的功率因數(shù)操控器、熔斷器、交流接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，選用專利技能，將其合為一個全體，組屏裝置的時分選用積木堆積辦法。

二、接線簡略

常規(guī)方式，從操控器、熔斷器、接觸器、可控硅、熱繼電器、電容器，每路電容器需求約30根線。一個柜內(nèi)10路電容器，需求約300根線。假設(shè)選用南通的產(chǎn)品，每兩路電容器只需求3根線，10路電容器只需求15根線。出產(chǎn)工時比常規(guī)方式減少80%以上，減少80%的節(jié)點，減少90%銜接線，下降器件能耗、導線能耗、接點能耗，柜內(nèi)溫升小。

柜內(nèi)簡練，可以分體運送，在運用現(xiàn)場快速組裝。

三、擴容便當：

產(chǎn)品體積小、接線簡略，跟著用戶電力負荷的增加，可以隨時增加電容器的數(shù)量，改變了常規(guī)方式因接線雜亂、原封不動的局限性，習氣企業(yè)發(fā)展的需求，可以分期出資。

還可以便當?shù)剡M行容量裝備調(diào)整，完結(jié)無功補償優(yōu)化：容量充裕，拆開幾組；容量缺少，隨時彌補幾組。

四、維護便當：

智能式電容器CPU具有自確診功用，實時監(jiān)測每一個元器件是否處于安全工作狀況，假設(shè)反常，指示燈亮，并且在數(shù)碼顯示屏上報缺點類型，有利于現(xiàn)場缺點查找。